汽车零部件和农机零部件同厂生产，一条生产线能满足十几家企业的个性化需求……一家共享工厂 ，正为新疆装备制造探索出一条新路径
。

2025年，工信部等七部门联合印发《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》
，提出“实施共享制造培育提升行动 ”。随后，新疆首个共享工厂在乌鲁木齐落成 。

这一平台一经亮相便拿下14.6亿元订单 ，让新疆装备制造核心零部件本地配套率从不足3%跃升至30%
，共享工厂从概念落地为具有新疆特色的实践样本
。

打造平台

替代引进产业链

新疆首个共享工厂位于乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）两河高端制造科技产业园，由新疆大道实业投资有限公司（以下简称“大道实业”）与乌鲁木齐经济技术开发区建发国有资本投资运营（集团）有限公司（以下简称“建发集团
”）联合打造。

新疆大道实业投资有限公司 ，冲压模具共享中心油箱储气筒车间
，自动化设备在作业 。天山网-新疆日报记者 郭宏磊摄

“共享工厂不是简单的设备拼凑，而是搭建开放的公共制造平台 ，把行业共性工艺集中起来
，为装备制造相关企业提供制造服务。”大道实业董事长杨森介绍，区别于传统制造“大而全 ”“小而全
”的封闭模式 ，中小企业无需斥巨资自建生产线
，就能用上行业顶尖的自动化制造设备
。

2019年，大道实业成立后 ，曾尝试以传统思路引进上下游配套企业，但几年下来效果并不理想。“制造业企业落地需要建厂生产
，对企业来说是一笔不小的开支 。”杨森说
。

与此同时，乌鲁木齐经开区（头屯河区）作为新疆装备制造核心承载区 ，一直致力于为企业创造价值。此时
，双方都意识到新疆市场有着鲜明的“小批量 、多品种 ”特征 。

“重卡
、矿卡、专用车，还有面向中亚的各类改装车 ，每家企业订单量有限
，需求却各不相同
。一套高端自动化生产线投资动辄上亿元，对本地企业而言 ，建得起却用不饱
，产能闲置就是亏本买卖。
”乌鲁木齐经开区（头屯河区）工业和信息化局局长秦江峰说 。

更现实的问题是，此前新疆装备制造核心零部件本地配套率长期较低 ，多数配件要从数千公里外运来
，成本高 、周期长
。

与其花几年时间挨个引进配套企业，不如建一个共享平台 ，一次性满足所有企业的共性生产需求。中厚板容器载具
、模具、冲压 、机械加工、铸锻造
、表面处理六大共享制造中心由此规划成形，大道实业也跳出了传统产业链的困局 。

共享工厂落地后
，产业聚合效应迅速释放
。陕汽新疆汽车有限公司无需自建生产线，自卸车运输成本每辆降低5000元。扬州金威集团考察3天便决定落地新疆 ，新疆徐工工程机械有限公司、重庆长江电工工业集团有限公司等企业纷纷入驻产业园 。

政府托举

破除隐性壁垒

作为“过来人”
，杨森认为企业单打独斗发展共享制造，面临三重困境：重资产投入压力大 ，中小企业难以承担；项目审批部门互为前置
，工期不可控；企业各自为战，配套资源难以对接。

面对这一新生事物 ，新疆没有走传统招商引资“给政策 、给补贴 ”的老路
。建发集团作为国有资本参与分担投资风险
，既缓解了企业初期的重资产压力，也守住了平台的公共属性 ，避免因企业逐利抬高服务门槛。

各级政府达成共识
，不以短期税收“论英雄
”，而是着眼于产业生态的长远培育 ，把对实体经济的支持落到具体行动上，拿出“现场办
、马上办”的效率 。

共享工厂建设过程令杨森难以忘怀
。“市领导现场办公
，协调多部门交叉作业、边施工边验收，仅用半个月就完成水 、电
、暖铺设 ，保障工厂按时投产。自治区领导全程跟踪项目
，厂房验收、设备安装 、调试生产等关键节点逐一到场，把问题解决在萌芽状态 。 ”杨森说
。

为破解企业各自为战的难题 ，乌鲁木齐市委
、市政府牵头搭建产业组织平台。2016年
，乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）装备制造业发展促进会成立，2025年 ，升级为乌鲁木齐市装备制造业发展促进会
，以共享工厂为纽带，串联起上下游上百家企业 ，精准匹配技术、产品等配套需求
，企业在促进会内就能完成产业链对接，无需再四处找资源 。

智慧大脑

释放倍增效应

共享工厂的深层变革 ，远不止“拼单租用设备
”，而是用人工智能技术重塑大协同生产组织方式
，让传统制造长出“智慧大脑”
。

走进已投产的中厚板容器载具中心，看不到传统工厂的忙碌景象 ，机器人智能焊装线 、全自动开卷校平剪切线
、自动化静电喷粉涂装线有序运转
，整体自动化率超过85%。在冲压模具中心，智能立体仓库和AGV叉车实现物料精准配送 ，从原料到成品全程无需人工搬运 。

人工智能技术创新持续为共享工厂赋能
。当前
，大道实业携手松山湖材料实验室大湾区智能传感器工程中心，以建设“工业智能体 ”为核心 ，将具身智能与端云协同技术注入制造流程
，推动传统制造进化为“新域工业智能体”，时刻优化制造资源的全域调配与输出。

据介绍 ，未来3至5年
，通过智能传感器的数字化与基于ISA—95的人工智能引擎协同推动，共享工厂将逐步建成智能表面处理共享中心、智能环保监控中心 、人工智能故障预诊断智能体 ，实现全时全域车辆故障预警、极端环境适应性持续优化，进而从整体上赋能国际产能合作的“产业大脑
”
，让“工业智能体”成为共享智造
、产能输出、标准输出的核心引擎 。

为支撑共享工厂建设，新疆大学与新疆工程学院联合大道实业共建装备制造中试基地 ，致力于打通装备制造领域科研成果从实验室走向产业化生产的“最后一公里 ”。

新疆工程学院党委副书记 、校长周建平认为
，共享制造已是全国产业升级的大趋势，而新疆的独特优势在于得天独厚的区位条件 ，依托陆路口岸优势
，让共享工厂不仅服务本地产业，更能向中亚地区
、“一带一路
”共建国家输出产品和技术
。

“未来 ，我们不止共享设备
，还共享技术、人才 、物流
、销售渠道。”杨森的这句话，道出了共享工厂的本质 。而这条路能否走得更稳、更远 ，将是时间的考题
，更是新疆产业发展的新征程
。（天山网-新疆日报记者 郭宏磊）